Með sífellt harðari samkeppni í framleiðslu og framleiðslu á plastflöskum í matvæla- og lyfjaiðnaði hefur flöskuspjaldið í auknum mæli orðið traustur stuðningur fyrir markaðinn fyrir flöskur fyrir matvæli og lyfjafyrirtæki. Svo hvernig virkar það? Við munum kynna vinnuferli og starfsfólk forskrift flaska unscrambler
Vinnuferli flöskuhreinsitækisins er venjulega sem hér segir: Settu efnin handvirkt í geymsluflasksafnið, efnið í geymsluflasksafninu verður sjálfkrafa magnt og fært á plötuspilara á stilltum hraða. Plötuspilarinn snýst á miklum hraða til að útvega flöskurnar eftir þörfum. Hjólið fjarlægir óreglulegar flöskur og flöskuskiptandi hlutinn sendir flöskurnar frá plötuspilaranum yfir í flöskuna unscramble hluta á ákveðnum hraða. Flaskan, sem ekki er samdægur, er fluttur á vinnuflötur færibandsins með því að klemma flöskurnar á báðum hliðum færibandsins og á sama tíma að flokka upplýsingar um flöskuna í gegnum flöskubúnaðartækið; rafræna stjórnkerfið framkvæmir rauntímavöktun og endurgjöf í gegnum skynjara hvers hlutar til að átta sig á fullkomlega sjálfvirkum aðgerðarkröfum og sparar mikinn launakostnað og forðast tap af völdum mannlegra villuþátta.
Til þess að tryggja eðlilegan og öruggan rekstur búnaðarins eru sérstakar verklagsreglur settar fyrir hann og rekstraraðilar og starfsmenn búnaðarstjórnar skulu framkvæma stöðlaðar aðgerðir í samræmi við þessa málsmeðferð. Þessi örugga aðgerðalýsing er almennt notuð í flöskuhylkjum, hrærivélum, (BPL-200) háhraða sjálfvirkum flaskahreyfingum osfrv.
Rekstur afpakkarans felur í sér tvo hlekki, undirbúningsvinnu og formlegan rekstur.
Í undirbúningsvinnunni þarf að skipta skoðuninni í fjögur skref:
1. Athugaðu fyrst búnaðinn í góðu ástandi, hreinan og gildan stöðuskilríki og rekstrarskrár búnaðar vaktarinnar. Komist skoðun í ljós að gildistími hreinsunar er útrunninn skal hreinsa búnaðinn frekar samkvæmt reglum um hreinsunarbúnað búnaðarins og fylla út auðkenni búnaðarstöðu.
2. Athugaðu flöskuförugeymsluna og flöskuna ósamgræddu blómaplötu til að staðfesta að engin aðskotahlutur sé til og snúðu flöskudisknum og ósprautuðum blómaplötu til að staðfesta að það geti unnið eðlilega.
3. Kveiktu á rofanum og athugaðu snertiskjáinn og þrjá ljóskerafna. Ef báðir eru orkumiklaðir sýnir snertiskjárinn viðvörun sem vantar á flösku; þegar rafhlaðan er læst með höndunum sýnir skjárinn viðvörun fyrir flösku sem lokar á þá eru ljósmyndarafsrofarnir tveir í eðlilegu ástandi.
4. Kveiktu á þjappaða loftinu, notaðu botninn á flöskunni til að hrista undir rafmagns auganu við flöskuna, og þjappað loft mun spreyja sig út og hægt er að ræsa búnaðinn venjulega.
Eftir að hafa tryggt að allir hlutar vélarinnar geti unnið eðlilega getur hún farið í formlega aðgerð, sem er skipt í fimm þrep:
1. Smelltu á byrjun hýsilsins og lyftu byrjuninni á snertiskjánum til að fylgjast með því hvort flasksupphafarinn hafi óeðlilegan hávaða þegar hann er í gangi.
2. Eftir að kveikt er á tækinu í fyrsta skipti til að staðfesta að ekkert óeðlilegt ástand sé til staðar skaltu stöðva tækið, setja hæfu innrennslisflöskuna upprétta í flöskufóðringunni og ræsa tækið aftur. Flaskan mun fara í gegnum snúningsplötuspjald tækisins og fara inn í færibandið til að hefja flöskuna ósamræmda.
3. Hlaupið á litlum hraða þegar ræst er og stilltu síðan lyftihraða og aflétta flöskuhraða í samræmi við raunverulega framleiðslu, svo að búnaðarhraði geti passað við raunverulegan framleiðsluhraða. Til að koma í veg fyrir að slík fyrirbæri gerist. Ef slíkt fyrirbæri kemur fram skaltu stöðva vélina strax til að útrýma biluninni áður en hún getur haldið áfram að keyra.
4. Meðan búnaðurinn er starfræktur skal setja flöskurnar stöðugt í og fylgjast með því hvort það eru fyrirbæri eins og hella, klemmast, brotnar flöskur o.s.frv.
5. Eftir að framleiðslu er lokið skaltu stöðva búnaðinn, slökkva á rafmagninu og hreinsa efni sem eftir er úr búnaðinum.